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山西高铝砖原料及生产工艺的改进介绍
来源：本站 时间：2020/6/10 10:42:45 次数：
山西高铝砖原料及生产工艺的改进介绍
原料 用于出产烧成高铝砖的原料重要有制砖高铝砖、电熔镁砂和海水镁砂，全国出产的烧成高铝砖重要有前两种镁砂制造。全国镁砂理化机能在于于菱镁矿的纯度和镁砂的出产工艺。对镁砂的要求重要是化工合成和烧结程度。烧结镁石的化工合成应操纵在MgO>87%,Ca0<3.5%,SiO2<5.0%,同时要求镁砂烧结良好。烧结程度通惯用真密度、重烧缩小率和抗液化性来度量，普通真密度要求不大于3.51gcm-3,重烧缩小率普通不超越0.5%，灼递减于0.3%，没有有瘤状物，黑块越少愈好。也可以按照镁石外观色彩来公断和分级。纯菱镁砂煅烧后为惨白，因为铁的化合物的影响，染成栗色、棕栗色或者茶栗色。SiO2含量高时呈白金黄，Ca0含量高时显灰色，Fe2O3含量越高，真密度越大，SiO2含量高时，真密度降低。
为了调整高铝砖的属性，往往在出产高铝砖的料内加入专门的加入物，如化合铝、三化合二铝、化合钛、合成镁橄榄石的物体如二氧化硅、蛇纹石、滑石、轻烧镁砂和其它矿产等。
颗粒合成 颗粒合成确立的准则应切合嘴稳密的堆砌定理和有利于烧结，临界粒度按照砖型和采用前提的不一样而有所差别，但出产高铝砖的料临界颗粒失宜过大，普通挑选在3-5mm，当砖形较大或者要求热震安定性较高时，可引用增大临界颗粒比例或者增长大颗粒含量的方法来解决，但增大临界颗粒比例或者增大颗粒含量，会使砖的烧结机能变差。增长细粉的含量，或者调整下限由0.088mm降为0.066mm,或者同时下降止境，则有利于荷重软化气温和烧结性的调动，但会使制品的热震安定性降低。粒度配比的挑选，还应权衡到各粒级的持平，当挑选两种镁砂配料时，纯度高的镁砂以细粉的形势加入为好，可以调动制品基质的抗渣性和渗入性。如若向高铝砖内加入其它加入物，则应将其破碎至1mm以下，高铝砖的配料成份失宜作硬性规定，每次挑选时，应权衡到原料的质量、现有的出产设施（特别是烧成窑）以及构筑等条件。
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