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首先要制备粘土泥浆。粘土泥浆是在泥浆搅拌机中调制的，泥浆密度为1.50~1.65g/cm3，温度50~70℃。 泥料是在湿碾机中制备的。制备程序如下：按照配料比先将圆锥料卸入湿碾机，加入粘土泥浆和亚硫酸纸浆废液，混练2~3min后加入筒磨粉，再混练10~20min。 高铝砖用泥料水分应符合下列要求 一般高铝砖5.5~6.5%;高炉高铝砖5.3~5.8%，手工成型单重大于6okg的高铝砖9.2~9.7%，小于60kg的高铝砖9.7~10.2%;风锤成型高度大于200mm的高铝砖6.1~6.6%;高度小于200mm的高铝砖6.8~7.3%。 泥料混练后应进行困料。困料条件：温度15~30℃，相对湿度80%以上，时间不少于20h。困料期间应用湿麻袋盖好，以减少水分蒸发。

耐火砖的高温蠕变性及影响因素 耐火材料在恒定高温和一定荷重作用下产生的变形与时间关系，即为材料的高温蠕变性。当材料在高温下承受小于其限强度的某一荷载时，必然产生塑性变形，它的变形量会随时间的增长而逐渐增加，甚至会使材料破坏。此种蠕变现象，无疑对耐火材料的使用更为重要，因为对在高温下的耐火材料同时考虑了3个因素：强度、温度和时间。 由于施加在耐火材料上的荷重方式不同，可分为高温压缩蠕变、高温拉伸蠕变、高温抗折蠕变和高温扭转蠕变等，其中常使用的是高温压缩蠕变(简称压蠕变)。

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高铝砖的耐火度高于黏土砖和半硅砖，达到1750〜1790℃，属于耐火材料 高负荷，低蠕变和低蠕变的高铝砖由特殊等级的氧化铝制成。 以刚玉和熔融莫来石为主要原料的耐火材料。 高铝砖的适用范围： 主要用于建筑高炉，热风炉，电炉顶，高炉，反射炉和 回转窑衬里。

此外，高铝砖还广泛用作平炉蓄热方格砖，浇注系统的塞子，喷嘴砖等。但是，高铝砖的价格比粘土砖高，因此没有必要使用 高铝砖，粘土砖可以满足要求。（外观类似于熟料砖，但成分不同。）氧化铝含量超过48％的中性耐火材料。它是由氧化铝或其他氧化铝含量高的原料制成并煅烧而成。 

高热稳定性，耐火度在1770℃以上。 耐渣性更好。用于炼钢电炉，玻璃熔炉，水泥回转炉等的衬里，一般而言绝大多数材料在一定的溫度区间内，对一范围的气孔率来说，伴随气孔率的增大，导热系数是下降的;而制品的导热系数是伴随体积密度的增大而增大。