山西高铝砖质量鉴定的方法你知道吗？

高铝耐火砖质量如何鉴定？在高铝耐火砖的生产原料中，如果Fe2O3，FeO，TiO2等杂质含量较多，再加上烧成时升温过快，即预热带后区和烧成带前区温度及氧化气氛很浓，那么高铝耐火砖“黑心”产生的程度就会加重。等以上的高铝耐火砖烧成温度都较高，使用氧化性气氛，如AL2O3，含量大于或等于60%的高铝耐火砖平均烧成温度为1450℃，使用强氧化性气氛，空气过剩系数α不小于1.15。高温隧道窑烧成高铝耐火砖，其预热带后区温度必须达到基础温度要求。

对于较短的高温隧道窑〔预热带长度相对也短)来说，在升温操作过程中，稍有不当，就会造成升温过快，使烧成带前区油枪喷油量大，火焰呈浑厚状态，经过预热带后区的循环搅动气幕后，火焰变得清晰，温度升高，于是预热带基础温度会显著提高。

在此高温下和因局部火焰浑厚形成的还原性气氛条件下，砖坯中的Fe2O3〔粉红色)要分解成FeO〔黑褐色)。Fe2O3（粉红色）+CO在1000℃~1100℃温度下→2FeO（黑褐色）+CO2↑高铝耐火砖产生“黑心”后，其耐火度比正常制品低10~20℃,显气孔率比正常制品高1~3%,常温耐压强度比正常制品低10MPa左右，荷重软化温度〔KD)比正常制品低40~70℃，制品外形尺寸在使用过程中变化大。制品脆性大，即抗折性能低，容易断裂。由此可推断出:高铝“黑心”砖的致密性差，热稳定性差。高温下的使用性能差，也就是说，高铝“黑心”砖的使用效果远不如正常制品好。

快速鉴定高铝砖质量的方法

一：看高铝砖的杂质比例。一般来说，在耐火砖严格按照配料比例烧结过程中都会有杂质的产生，这是没有问题的。但有些生产厂商往往会不按用料比例生产，使得烧结的耐火砖并没有坚硬的结构，从而使得烧结的砖质量不过关，后又以高价来坑骗消费者。那么大家在购买耐火砖时，可以通过其表面来查看。一般杂质含量高的耐火砖表面会很粗糙，而那些质量达标的耐火砖整体颜色均匀、表面光滑平坦，这是我们从表面上能直观地辨别；

二，就是高铝烧结实验，这个方法有效。一般我们购买耐火砖时，都会事先拿样检测。尤其在我们决定购买之前，一定要让生产厂家进行高温测试，以此检验耐火砖的烧结指数是否跟标准指数一样。只要实验结果偏差不大，那么砖体的质量还是过关的，这也不失为一个好方法。大家若对种方法存有疑惑，可以使用第二种方法进行检测；

三：就是称单重，一般一级高铝砖有几个数值的，单重不一样价格会不一样，这点需要注意；

四：看耐火砖颜色，耐火砖好坏通过颜色很容易区分，往往含铝量高的耐火砖会发青，泛白；

五：看砖的规整情况，是不是表面太过粗糙，缺角少楞等；

快速砖形鉴定方法：

标型：230mm*114mm*65mm为标型耐火砖。

普型凡具有下述分型特征的,是普型耐火砖制品。重为2～8kg；厚度尺寸为55～75mm；不多于4个量尺；大小尺寸比不大于4；不带凹角、沟、舌、孔、洞或圆弧。

异型，凡具有下述分型特征之一者!定名为异型耐火砖制品。重量为2~15kg；厚度尺寸为45~95mm；大小尺寸比不大于6；凹角、圆弧的总数不多于2个；沟、舌的总数不多于4个；个大于50%°~75%°的锐角。

特型，凡具有下述分型特征之一者，定名为特型耐火砖制品。重量为1.5~30kg；厚度尺寸为35~135mm，管状砖的长度尺寸不大于300mm；大小尺寸比不大于8；凹角、圆弧的总数不多于4个；沟、舌的总数不多于8个；个30°~50%°的锐角；不多于1个孔或洞。

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