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山西高铝耐火砖的抗热震性比粘土砖差，这与耐火砖中的矿物成分密切相关。高铝耐火砖比其他等级的耐火砖质量好。在生产中，耐火砖的抗热震性往往是通过改善耐火砖的晶粒结构特性或在配料中加入一定量的合成堇青石等矿物来提高的。随着Al203含量的增加，耐火砖的抗渣性增强。但其对碱渣的耐蚀性低于碱性耐火材料。

杂质含量的降低有利于提高抗渣性。同时，增加耐火砖的密度，降低孔隙率也是提高其抗渣性的有效措施。 高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明，荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。

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山西高铝砖是含有48％以上Al2O3的硅酸铝成品。根据矿床的组成，产品分为三类：刚玉，莫来石-刚玉和硅线石。刚玉产品中的AI2O3含量超过95％，基本矿物是刚玉（Al2O3），原料是天然或人造刚玉，还有熔融刚玉的成品。莫来石-刚玉终产物的基本矿物是莫来石（3A12O3·2SiO2），其他是刚玉，玻璃态和硅线石。 

产品的原料是硅线石（Al2O3·SiO2），基本矿床是莫来石和玻璃相。许多行业使用莫来石和硅线石高铝砖。随着Al2O3含量的增加和玻璃相的减少，产品的耐火性和快速耐热性得到改善，耐渣性，特别是耐酸渣性得到增强。 高铝砖的主要原料是高铝矾土，其矿床主要是辉石，波美石和高岭石。

通过煅烧，每种矿物沉积物在不同温度下变为刚玉和莫来石晶体。在1400-1500℃的温度下，刚玉和石英结合进行二次莫来石化，晶体得以生长。然后将高氧化铝熟料与软质生黏土作为粘合剂混合。高铝砖的生产工艺与黏土砖基本相同。 高铝砖的大多数功能优于粘土砖，但热稳定性略低于粘土砖。