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山西高铝砖的特性有： 1、耐火度。高铝砖本文所设计的硅酸铝耐火材料和物品的产品品种，增加了氧化铝的耐火度，含量的增加，通常由不低于1750年至1790年℃。 Al2O3含量大于95%的氧化铝砖，耐火度高达一九零零年至2000年℃。   

2、载荷软化温度。软化下二氧化硅高铝砖制品负载增加和碱金属氧化物含量降低点，但低于约1420年至1530年的粘土℃时。氧化铝。大于95%的氧化铝砖，其软化负载下向上指向1600℃的内容。   

3、抗渣性。由于高铝砖制品中三氧化二铝呈中性而且信息技术进行含量高，所以可以通过此类活动材料管理对于酸碱性炉渣的侵蚀均有抵抗风险控制能力。   

4、耐热冲击性。氧化铝砖，耐火砖温度变化时因膨胀差异导致的应力集中。因此，粘土制品高铝砖产品较差的抗热震性，通常仅3-5次冷却的水的数量。   

5、燃烧线变化。在烧成温度和时间足够的情况下，高铝砖的体积稳定，再烧线的变化较小。

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山西高铝耐火砖的抗热震性比粘土砖差，这与耐火砖中的矿物成分密切相关。高铝耐火砖比其他等级的耐火砖质量好。在生产中，耐火砖的抗热震性往往是通过改善耐火砖的晶粒结构特性或在配料中加入一定量的合成堇青石等矿物来提高的。随着Al203含量的增加，耐火砖的抗渣性增强。但其对碱渣的耐蚀性低于碱性耐火材料。

杂质含量的降低有利于提高抗渣性。同时，增加耐火砖的密度，降低孔隙率也是提高其抗渣性的有效措施。 高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明，荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。