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山西耐火高铝砖难熔浇注料的搅拌  

①使用强制混合器进行混合。 搅拌机需要提前清洗并用水冲洗，并且不得与石灰，淤泥，硅酸盐水泥和其他碎屑混合。 如果将无定形材料与磷酸盐混合使用，要清洁设备，然后才能将其用作铸造材料来混合水泥。  

②根据搅拌机的规格和施工条件，每次搅拌量不得超过200kg。 在规定的用水量的情况下，可混合的浇注料要具有足够的流动性。  

③将浇注料的成分倒入搅拌机中，混合3分钟，然后加入干净的自来水。 加水时，应先添加浇注料参考水的90％，然后缓慢添加剩余水使浆液的流动性达到要求，湿法混合时间应不少于5min。  

④要在整个桶和袋子中使用浇铸材料。 混合均匀的浇注料应迅速倒出。 要在加水后30分钟内使用。 不得强迫已凝结的湿物料形成，不能将其加水并再次搅拌以重复使用，要将其丢弃。

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交城高铝砖的热疲劳及其对腐蚀的影响 一般来说。高铝砖的剥落损伤可分为热应力诱发的剥落(简称热剥落)。熔渣渗入等结构变化和热应力组合引起的结构剥落(简称结构剥落)。   

在温差较小的情况下，长期反复加热和冷却后。很少出现热疲劳、组织变质和损伤的情况。也就是说，在使用高铝砖的窑炉中。温度保持恒定的情况很少，但温度频繁变化的情况很多。这说明传统的高温散裂评价方法不能再现实际窑况。此外，高铝砖和低水泥耐火浇注料的过热疲劳评价等。也是进行的，但是样品在一定循环次数下的热振动损伤通常是在常温下测量的，这意味着样品已经在低温范围内冷却。材料中出现典型的脆性断裂(低温下可见损伤部分)。

测试材料的热机械损伤可以通过一些物理特性来监测。其中，Eadi模量是一个比较理想的参数。在这种情况下。材料的Eadi模量可以通过动态无损检测来测量。对于高铝砖，这是一种比较简单的测量数量与机械强度关系的方法。