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山西高铝砖按铝含量分为一、二、三级，是一种含氧化铝含量超过48%的硅酸盐耐火材料。氧化铝或其他高铝的原料形成和煅烧。热稳定性高，耐火度在1770以上。抗渣性好。一吨高铝砖的相关问题取决于铝的数量。中天锐能耐火材料公司高铝砖也与生产工艺和使用性能有关。高铝耐火砖和粘土砖的生产方法基本上是相同的。只是一些工艺参数是不同的。还有研磨、搅拌、成型、干燥、燃烧、测试、包装等工序。在低温条件下，压应力较好，但在高温下略有下降，窑内小于1米。 

高铝耐火砖和水泥熟料粘土砖类似差分熟料比例较高的成分之间的生产技术可以高达90% —— 95%熟料分级排序和筛选破碎前铁烧结温度较高，如Ⅰ，Ⅱ高铝耐火砖隧道窑烧成时一般是1500 —— 1600℃。中天锐能耐火材料公司高铝砖烧结温度取决于矾土的烧结性能。特殊等级和一级矾土熟料（体积密度大于2）。在80克/立方厘米，其原料结构均匀，杂质含量高，能使人体易于烧结，但温度范围很窄，很容易引起燃烧。

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山西耐火砖在挖补时需要注意什么？ 

1.修补砖必须使用与旧砖同厂家同批次的耐火砖； 

2.尽可能使用与旧砖同一次大修剩余的松动砖(注意:严禁使用受潮或摔损的砖)； 

3、新老砖接触面必须是燧石泥； 

4、新老砖之间的接口不能打铁板； 

5.锁砖两边的接缝不能熨烫，相邻两块环砖的铁板要错开，同一块砖的两面不能熨烫；

6、铁板必须完全进入砖缝； 

7.前几圈砖的封口必须从侧面插入砖口； 

8、严格按照设计的砖砌体比例，不得随意改变砌体比例； 

9.织补砖的伸缩缝纸板不得撕掉，织补砖必须铺湿，火泥饱满度应达到95%以上。严禁出现砖大头无火泥，小头有火泥的情况。如果出现这种情况，应及时拆除并重新铺设。