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山西高铝砖通常选用软质黏土或半软质黏土作联系剂，高铝砖还参加少数的纸浆废液，以改善成型功能和进步坯体强度。二次莫来石化反响所引起的坯体膨胀是思考联系黏土的运用量的主要疑问，在制作一、二等高铝砖时，由于矾土熟料的刚玉含量或其矿藏成分不均匀程度大，为了削减二次莫来石的生成，高铝砖配料中通常不宜多加联系黏土。      

关于用三级矾土熟料制作高铝砖时，联系黏土参加量可根据泥.料成型及成品烧成等工艺条件而定，无需思考二次莫来石化疑问。在实践生产中，黏土的运用量动摇于5%-10%.高铝砖耐火度高，抗酸、碱性熔渣侵蚀性强，高温机械强度大。故常用它来替代高质量的粘土砖和硅砖，必进步炉子的寿数。目前它主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、同转窑内衬、玻璃熔窑的蓄热室半圆磺和风火隔墙。     

高铝砖的寿数主要与其质量、砌体构造和施工质量以及操作上的保护保养有关。要延长高铝砖运用寿数主要要把好高铝砖质量关。高铝砖在炉子各部位有不同的运用要求，高铝砖应在经济合理的准则下满意这些要求，高铝砖类型较多，各炉子部位高铝砖尺寸要符合要求，表面要平坦，尽量削减现场加工量，砌体构造要合理，施工要精巧，要求砖缝小稳定性好，支承构造和膨胀缝留得适当，能经受温度、压力的突然改变。

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交城高铝砖的热疲劳及其对腐蚀的影响 一般来说。高铝砖的剥落损伤可分为热应力诱发的剥落(简称热剥落)。熔渣渗入等结构变化和热应力组合引起的结构剥落(简称结构剥落)。   

在温差较小的情况下，长期反复加热和冷却后。很少出现热疲劳、组织变质和损伤的情况。也就是说，在使用高铝砖的窑炉中。温度保持恒定的情况很少，但温度频繁变化的情况很多。这说明传统的高温散裂评价方法不能再现实际窑况。此外，高铝砖和低水泥耐火浇注料的过热疲劳评价等。也是进行的，但是样品在一定循环次数下的热振动损伤通常是在常温下测量的，这意味着样品已经在低温范围内冷却。材料中出现典型的脆性断裂(低温下可见损伤部分)。

测试材料的热机械损伤可以通过一些物理特性来监测。其中，Eadi模量是一个比较理想的参数。在这种情况下。材料的Eadi模量可以通过动态无损检测来测量。对于高铝砖，这是一种比较简单的测量数量与机械强度关系的方法。