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山西异形耐火砖的生产方法是什么？ 手形高铝砖造型多样，分普异形、特异形、超异形。 原理上凹角大于2个或大于4个槽口，重量超过100Kg或超过100Kg的为手工异型砖，这些砖型不能利用摩擦压力机成型，只能靠手工捣碎和水压机振动成型。 异型耐火砖手开式快做机制砖。按使用部位的特殊形状，仅为某一部位的形状制作，手工异形砖数量少，制造工艺复杂、周期长。 

手制异型耐火砖瓦数量不多，有的甚至只有一块，生产成本也随之升高。相比之下，异形手工砖的强度略低于机械产品，但在耐火砖砌筑中使用时，与其他常用耐火砖交合或切割，不可缺少。由于使用周期长，一些制造商将被非定形浇注料所取代。假如是特殊高温部位仍会选择异型手工砖，因为异型砖经高温烧制，会比较耐疲劳。 

手工异型高铝砖经过配料，组合模具、模具内润滑剂涂膜（需用高质量的润滑油。润滑油的消耗量要少，过大量润滑油会使废品增加）、捣打成型、脱模将砖坯立放、修齐切砖，再经过烘干释放水份、然后经过高温烧结而成，如果重量超过300kg，制作时间会更长。一定要把异型手工高铝砖的游离水和结晶水充分排出，才能高温烧结。否则，会出现炸裂现象。

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山西高铝砖通常选用软质黏土或半软质黏土作联系剂，高铝砖还参加少数的纸浆废液，以改善成型功能和进步坯体强度。二次莫来石化反响所引起的坯体膨胀是思考联系黏土的运用量的主要疑问，在制作一、二等高铝砖时，由于矾土熟料的刚玉含量或其矿藏成分不均匀程度大，为了削减二次莫来石的生成，高铝砖配料中通常不宜多加联系黏土。      

关于用三级矾土熟料制作高铝砖时，联系黏土参加量可根据泥.料成型及成品烧成等工艺条件而定，无需思考二次莫来石化疑问。在实践生产中，黏土的运用量动摇于5%-10%.高铝砖耐火度高，抗酸、碱性熔渣侵蚀性强，高温机械强度大。故常用它来替代高质量的粘土砖和硅砖，必进步炉子的寿数。目前它主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、同转窑内衬、玻璃熔窑的蓄热室半圆磺和风火隔墙。     

高铝砖的寿数主要与其质量、砌体构造和施工质量以及操作上的保护保养有关。要延长高铝砖运用寿数主要要把好高铝砖质量关。高铝砖在炉子各部位有不同的运用要求，高铝砖应在经济合理的准则下满意这些要求，高铝砖类型较多，各炉子部位高铝砖尺寸要符合要求，表面要平坦，尽量削减现场加工量，砌体构造要合理，施工要精巧，要求砖缝小稳定性好，支承构造和膨胀缝留得适当，能经受温度、压力的突然改变。