中天锐能高铝砖厂家为您介绍以下内容：

山西高铝耐火砖的抗热震性比粘土砖差，这与耐火砖中的矿物成分密切相关。高铝耐火砖比其他等级的耐火砖质量好。在生产中，耐火砖的抗热震性往往是通过改善耐火砖的晶粒结构特性或在配料中加入一定量的合成堇青石等矿物来提高的。随着Al203含量的增加，耐火砖的抗渣性增强。但其对碱渣的耐蚀性低于碱性耐火材料。

杂质含量的降低有利于提高抗渣性。同时，增加耐火砖的密度，降低孔隙率也是提高其抗渣性的有效措施。 高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明，荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。

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山西高铝耐火砖泥料通常混合有粗、中、细三种成分。粗颗粒上限通常为2~3mm。对于异形产品，粗颗粒上限可降至2~1mm-0.1，中间颗粒添加量为10~20%；0.1mm细粉的加入量应控制在40%左右。适当增加高铝耐火砖中粗颗粒的尺寸和数量，可以提高泥浆的容重，使其易于形成。在烧制过程中，材料周围的二次莫来石化学反应较弱，容易烧结。然而，扩大颗粒尺寸是有限制的。如果放大到4~5mm，容易产生缺边掉角的现象，影响切割结构的均匀性。

所以大颗粒的大小应该是3mm。 高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明，荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。 Al2O3含量在70%以下的高铝耐火砖，荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例，随莫来石的数量增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此，降低原料中杂质含量，有利于改善荷重软化温度及高温蠕变性。