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高铝砖的耐火度高于黏土砖和半硅砖，达到1750〜1790℃，属于耐火材料 高负荷，低蠕变和低蠕变的高铝砖由特殊等级的氧化铝制成。 以刚玉和熔融莫来石为主要原料的耐火材料。 高铝砖的适用范围： 主要用于建筑高炉，热风炉，电炉顶，高炉，反射炉和 回转窑衬里。

此外，高铝砖还广泛用作平炉蓄热方格砖，浇注系统的塞子，喷嘴砖等。但是，高铝砖的价格比粘土砖高，因此没有必要使用 高铝砖，粘土砖可以满足要求。（外观类似于熟料砖，但成分不同。）氧化铝含量超过48％的中性耐火材料。它是由氧化铝或其他氧化铝含量高的原料制成并煅烧而成。 

高热稳定性，耐火度在1770℃以上。 耐渣性更好。用于炼钢电炉，玻璃熔炉，水泥回转炉等的衬里，一般而言绝大多数材料在一定的溫度区间内，对一范围的气孔率来说，伴随气孔率的增大，导热系数是下降的;而制品的导热系数是伴随体积密度的增大而增大。

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高铝砖是耐火材料的一种,高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于耐火材料.高铝砖通常是用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬、平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等.高铝砖的生产配料有哪些? 

制造高铝砖一般采用软质粘土,这种材料具有较好的可塑性,因此制造高铝砖通常采用软质粘土作结合剂.但是粘土中的游离SiO2与高铝矾土熟料中的游离Al2O3在1200℃下发生二次莫来石化反应,产生较大的体膨胀,硅的气孔率增大,强度降低.因此,配料中粘土粉的加入量以不超过5%为宜. 此外,可采用高铝矾土微粉作结合剂;或将高铝矾土微粉与粘土粉按一定比例配制,制备合成莫来石作结合剂.用这些结合剂皆可制得无二次膨胀的高铝砖. 

 高铝砖泥料通常采用粗、中、细三级配料.粗颗粒上限通常为2~3mm,加入量为40%~50%(对于高铝异形砖,粗颗粒上限可降低至2~1mm)1~0.1mm的中间颗粒加入量以10%~20%为宜;〈0.1mm的细粉加入量应控制在40%~50%. 配料中加入细粉有利于坯体烧结、增加制品的密度.由于细粉在烧结时产生的烧成收缩可以减弱或抵消二次莫来石化反应所产生的体积膨胀,所以加入细粉甚为必要.但是,细粉加入量过多,不仅成型困难,而且易产生裂纹,烧成收缩较大,废品率增加.因此,细粉加入量以40~50%为宜.