山西高铝砖性能下降的原因：
1、物料的湿度，次序，以及把握时机的不合理，都会影响到产品的功能。
2、是高铝砖生产过程中傍边氧化铝含量未达到正常生产要求，导致其功能降低。
3、高铝粉和高铝骨料的混合不均匀，使得产品的性能有一定的差别，不稳定。
4、成型时没有压力到所形成的体积密度，将对制品强度产生影响。
5、高铝质砖块烧结时，砖与砖之间的间隙很密，造成温度不均匀。
轻质高铝砖的耐压强度和理化指标
      轻质高铝砖的耐压强度范围一般都在1-8Mpa，依据轻质高铝砖的等级与质量从而其耐压强度也不同。
      轻质高铝砖一般被称为保温耐火砖，也叫高铝保温砖。氧化铝量大于48%，主要是莫来石与玻璃相或刚玉共混而成的轻质耐火材料。容积密度为0.4~1.35g/m3。空隙率为66%-73%，抗压强度为1-8MPa。抗热冲击性能较好。它的根本目的是实用保温，正常使用时一般不会直接接触窑温，是一种紧贴炉壁，具有隔热保温作用的耐火砖制品。
      通常选择高铝矾土熟料和少量粘土，经磨细后用气泡法或泡沫法以泥浆浇注成型，温度在1300~1500℃之间烧制。工业氧化铝有时也可用来代替部分矾土熟料。适用于窑炉的内衬、隔热层，以及不受强烈高温熔融物料的腐蚀和冲刷的部位。表面接触温度不能超过1350℃，但要与火焰直接接触。
轻质高铝质砖耐火、抗热震性能好，常用于窑炉高温保温层。高品质、轻质、高铝质砖可以用来做炉窑内衬，但不适合用来做熔渣直接腐蚀的地方。